Пневматические мембранные насосы

Иностранцы этот насос называют коротко – AODDP (Air Operated Double Diaphragm pump). Двухмембранный пневмоприводной насос используется для перекачивания агрессивных, абразивных, деликатных и пищевых продуктов низкой и средней вязкости. Давайте посчитаем, сколько пунктов присутствует в списке преимуществ пневматического мембранного насоса. Невозможно однозначно сказать, в какой последовательности следует расположить эти преимущества, но мы постараемся их разместить в порядке возможного обнаружения при эксплуатации.

Преимущества

1. Мобильность. Мембранные насосы обладают настолько небольшим весом, что механик среднего телосложения может с лёгкостью перемещать большинство мембранных насосов, начиная с извлечения из коробки и заканчивая установкой на рабочую позицию.
2. Простота подключения. Необходимо подключить всасывающий и напорный рукав (ну, это так у всех насосов одинаково), ввинтить штуцер для подключения сжатого воздуха и защёлкнуть трубку или шланг подачи воздуха. Это всё. Для этой операции не нужен квалифицированный электрик с допуском, как в случае с электроприводными насосами.
3. Безопасный запуск. Достаточно открыть кран подачи воздуха, как насос начинает работать. Единственное, что нужно делать в этом случае – соблюдать ограничение по максимальному давлению воздуха, которое у разных производителей составляет обычно от 5.9 до 8.6 бар. На этом этапе сложно испортить насос, т.к. на большинстве промышленных предприятий давление воздуха в магистрали на превышает 6 бар.
4. Возможность работы "всухую". Если во всасывающей магистрали отсутствует жидкость – не проблема для насоса. Насос будет работать вхолостую до тех пор, пока жидкость не появится на конце всасывающего патрубка.
5. Самовсасывание. Мембранные насосы создают настолько глубокий вакуум, что лучшие модели могут поднять жидкость с высоты 7.6 м при незаполненной входной магистрали.
6. Возможность работы с закрытой задвижкой на выходе. Если на напорной магистрали закрыть задвижку – насос остановится, при этом воздух расходоваться не будет. Как только задвижка будет открыта – насос продолжит работу. Стоит отметить, что в случае возникновения такой ситуации с любым другим объёмным насосом (не мембранным), эта ситуация закончится печально для насоса или арматуры. Что-нибудь да сломается, потому что жидкость куда-то должна вытекать. В этот момент у смышлёного читателя может возникнуть вопрос на счёт возможности работы мембранного насосы с закрытой задвижкой на всасывающей магистрали. Хороший вопрос :). А никакого подвоха здесь нет, читайте следущий пункт.
7. Возможность работы с закрытой задвижкой на входе. Если всасывающий патрубок закрыт, насос будет пытаться втянуть жидкость, создавая максимальное разрежение воздуха на участке трубы от всасывающего коллектора насоса до закрытой задвижки. Насос будет оставаться неповреждённым, но будет расходоваться воздух.
8. Огромное разнообразие перекачиваемых жидкостей. Широчайшее материальное исполнение мембранных насосов позволяет учесть химическую совместимость материалов и подобрать решение практически для любых известных жидкостей и их смесей. Нет ограничения по плотности жидкости, а максимальная вязкость ограничивается лишь принципом разумности и эффективности, как правило 20.000 сПз. Если вязкость жидкости выше, насос всё равно будет её перекачивать, только медленно.
9. Возможность перекачивания жидкостей с твёрдыми включениями. У самых крупных моделей этот показатель достигает 76 мм. Нет никакой опасности повредить насос. Если твёрдая частица пролезла через всасываюший клапан – вылезет и через напорный. А если не пролезла – она может мешать корректной работе насоса, поэтому рекомендуется её удалить, разобрав насос. И всё же обратим Ваше внимание на возможный способ вывести из строя насос посторонним включением, чтобы Вы сделали всё возможное для исключения такой ситуации. Попавший в насос электрод или другой похожий на него предмет (тонкий и длинный, как спица или шило) способен преодолеть препятствие в виде всасывающего клапана и проткнуть диафрагму. Такие случаи бывали, пожалуй, у каждого пользователя, оказывающего услуги по очистке емкостей от нефтепродуктов. Будьте внимательны. Предупреждён – значит, вооружён!
10. Высочайшая устойчивость к абразивным жидкостям. Именно из-за этого преимущества выбор в пользу мембранного насоса делают предприятия керамической отрасли.
11. Взрывозащищённость. Насосы исключают возможность образования искры и нагрева сверх допустимой температуры, поэтому мембранные насосы в токопроводящем корпусе можно использовать в опасных по пыли и газу помещениях.
12. Регулируемые производительность и давление. Чем больше воздуха подаётся на насос, тем интенсивнее он работает.
13. Низкая цена. В сравнении с насосами других принципов действия, способных решать аналогичные задачи, пневматический мембранный насос, скорее всего, окажется самым дешёвым вариантом, как с точки зрения покупки, так и с точки зрения стоимости владения.
14. Легкость обслуживания. Для замены комплектующих (любые насосы, а тем более те, которые перекачивают абразивные продукты, подвержены естественному износу) не требуется специальных знаний или высокой квалификации обслуживающего персонала. Достаточно иметь инструкцию и инструменты.
15. Бережное перекачивание. Мембранные пневматические насосы создают ламинарный поток и не разрушают структуру продукта.
16. Гигиеническое и фармацевтическое исполнение. Насосы в таком исполнении не имеют застойных зон, а качество обработки поверхностей позволяет применять их даже в фармацевтической промышленности.

Принцип действия

Пневматические мембранные насосы - это объемные насосы, которые используют комбинацию возвратно-поступательного действия двух гибких мембран, двух впускных и двух выпускных шариковых обратных клапанов для перекачки жидкости. В насосе есть две камеры, которые разделены диафрагмами на воздушную и жидкостную. Две диафрагмы соединены между собой общим валом, расположенным в центральной секции. Диафрагма с одной стороны нагнетает жидкость в то время, как диафрагма с другой стороны всасывает продукт.

Сначала сжатый воздух подается в правую воздушную камеру, отодвигая диафрагму вправо. Когда общий вал, расположенный в центральной секции перемещается вправо, диафрагма в левой камере движется в направлении к центральной секции. Это движение создает вакуум в левой жидкостной камере, поднимая нижний шаровый клапан, позволяя жидкости протекать через всасывающий коллектор в жидкостную камеру. В то же время, жидкость в правой камере выталкивается через напорный патрубок наружу.

Система распределения воздуха чувствует, что диафрагма в правой камере достигает конца своего хода и переключает подачу воздуха в левую воздушную камеру. Давление воздуха двигает влево левую диафрагму, которая тянет за собой общий вал и правую диафрагму. Увеличение давления в левой жидкостной камере поднимает верхний шариковый клапан, позволяя жидкости вытекать через выпускной коллектор и из насоса. Тем временем, разряжение в правой камере всасывает жидкость через входной патрубок.

---

В нашем каталоге представлен большой выбор пневматических мембранных насосов. Вы можете выбрать насос самостоятельно, используя фильтры быстрого отбора, или обратиться к инженерам компании.